Gỗ công nghiệp tốt tốt về chất lượng đẹp về hình thức và là sản phẩm đang rất được ưa chuộng trên thị trường kinh doanh Việt Nam nói chung và thế giới nói riêng
Khi mà vấn đề ô nhiễm môi trường ngày càng trở nên cấp thiết thì con người càng phải nghĩ ra các giải pháp để bảo vệ môi trường. Các nguồn nguyên liệu đến từ thiên nhiên khan hiếm và gỗ cũng nằm trong số đó. Để khắc phục tình trạng này thì ngành gỗ công nghiệp ra đời, là giải pháp hữu hiệu thay thế gỗ tự nhiên đã giải quyết được nhu cầu của con người ngày càng tăng
Qua bài viết này công ty MOVIC giới thiệu về gỗ công nghiệp để bạn đọc có thêm kiến thức về loại gỗ đặc biệt này
Gỗ công nghiệp có tốt không?
Sản phẩm từ gỗ công nghiệp
Gỗ công nghiệp được tạo ra bằng cách dùng keo hay hóa chất kết hợp với gỗ vụn để làm ra tấm gỗ. Nguyên liệu làm gỗ công nghiệp chủ yếu là các nguyên liệu thừa được tận dụng, tái sinh, ngọn cành của cây gỗ tự nhiên.
Gỗ công nghiệp được ứng dụng nhiều trong ngành sản xuất nội thất, nó có khả năng thay thế gỗ tự nhiên với những ưu điểm nổi trội như sau:
– Ưu điểm của gỗ công nghiệp là không bị cong vênh do tác động của thời tiết hơn gỗ tự nhiên, mà chỉ cong vênh khi có tác động cơ học bên ngoài như vật nặng đè lên.
– Độ chịu mối mọt tốt vì đặc thù của gỗ công nghiệp là được tẩm sấy và có cốt liệu bột kết với hợp chất chống mối mọt bên trong nên các sản phẩm công nghiệp hoàn toàn chống được mối mọt rất tốt
– Giá thành của gỗ công nghiệp rẻ hơn rất nhiều so với gỗ tự nhiên vì nguồn nguyên liệu luôn sẵn có nên có thể sản xuất nhanh và nhiều
– Ngày nay gỗ công nghệ ngày càng phát triển với những cách thức sản xuất hiện đại, nên gỗ công nghiệp càng được cải thiện về chất lượng và phong phú về chủng loại
Các loại gỗ công nghiệp
Các loại gỗ công nghiệp
Sau đây chúng ta đi tìm hiểu về các loại gỗ công nghiệp phổ biến hiện nay
Gỗ công nghiệp MFC (Melamine Faced Chipboard)
Gỗ MFC
Gỗ MFC là loại gỗ công nghiệp tốt được hiểu theo nghĩa đơn giản nhất là ván gỗ dăm phủ lớp nhựa Melamine lên bề mặt.
Nguyên liệu làm ra gỗ MFC là các cành cây, nhánh cây hoặc thân cây gỗ rừng trồng ngắn hạn như bạch đàn, keo, cao su…, có độ bền cơ lý cao, kích thước bề mặt rộng, phong phú về chủng loại
Bề mặt Melamine
Quy trình sản xuất : Đầu tiên, gỗ được đưa vào máy băm thành các dăm gỗ nhỏ sau đó được đem trộn với keo đặc chủng để ép ra thành các tấm ván với các độ dày khác nhau như 9ly, 12ly, 15ly, 18ly, 25ly. Kích thước tấm ván theo quy chuẩn: 1220mm x 2440mm. Cuối cùng, các tấm ván gỗ sẽ được tráng phủ lớp Melamine lên bề mặt, chống trầy xước, thấm nước.
Phân loại: 2 loại là MFC thường và MFC lõi xanh chịu ẩm.
Gỗ MFC thường: dùng để gia công các sản phẩm như bàn làm việc, bàn họp, tủ tài liệu, bàn ghế học sinh…
Gỗ MFC lõi xanh: có ưu điểm nổi trội ở khả năng chống ẩm nhờ sử dụng keo đặc biệt có màu xanh rất dễ phân biệt. MFC lõi xanh thường được sử dụng ở những nơi có độ ẩm không khí cao hay môi trường ẩm ướt như tủ toilet, tủ bếp… Bởi vậy MFC chống ẩm sẽ có giá thành cao hơn so với MFC thường.
Gỗ MFC lõi xanh và gỗ MFC thường
Về ứng dụng thì ngày nay gỗ MDF được sử dụng rất phổ biến. Gỗ MFC có nhiều gam màu từ các gam màu đơn sắc mang tính hiện đại, tinh tế như đen, trắng, nâu,… cho tới các gam màu rực rỡ, bắt mắt như đỏ, cam, hồng,… nên thích hợp để sản xuất nhiều loại nội thất trong văn phòng, nhà ở, trường học, bệnh viện,….
Nội thất văn phòng làm bằng gỗ công nghiệp
Gỗ công nghiệp MDF (Medium Density Fiberboard)
Gỗ MDF
Đối với gỗ MDF nguyên liệu sản xuất cũng giống như MFC. Tuy nhiên, gỗ được xay nhuyễn thành sợi chứ không phải là dăm gỗ như MFC nên MDF có chất lượng tốt hơn ván dăm.
Gỗ công nghiệp MDF trơn là loại phổ biến nhất, thường được bả và phun sơn hoặc phủ veneer, phủ Laminate, Acrylic.
Quy trình sản xuất: Quy trình khô và quy trình ướt, mỗi dạng có những ưu nhược điểm riêng
Quy trình sản xuất MDF khô: Keo và phụ gia được trộn vào bột gỗ khô trong máy trộn và sấy sơ bộ. Sau đó bột sợi đã áo keo sẽ được trải ra bằng máy rải cào thành 2-3 tầng tùy theo khổ, cỡ dày của ván. Tiếp theo nó được chuyển qua máy ép gia nhiệt, máy ép thực hiện ép nhiều lần. Chế độ nhiệt được thiết lập bốc hơi nước để làm keo hóa rắn từ từ. Cuối cùng, ván được xuất ra, cắt bỏ biên, chà nhám, phân loại.
Quy trình sản xuất MDF ướt: Bột gỗ được phun nước làm ướt, kết vón thành dạng vẩy. Sau đó chúng được cào rải ngay và được đưa lên mâm ép. Cuối cùng tấm ván được đưa vào cán hơi ở nhiệt độ cao để nén chặt hai mặt và làm khô.
Gỗ MDF thường và MDF chống ẩm
Nội thất làm bằng gỗ MDF
Gỗ công nghiệp HDF (High Density Fiberboard)
Gỗ HDF
Nguyên liệu: được tạo thành từ 80-85% chất liệu là gỗ tự nhiên còn lại là các chất phụ gia làm tăng độ kết dính cho gỗ. Lõi gỗ có thể là màu xanh hoặc màu trắng tùy thuộc vào nguồn nguyên liệu màu của lõi gỗ không ảnh hưởng đến chất liệu của lõi gỗ.
Quy trình sản xuất: Gỗ tự nhiên rừng trồng nguyên khối được luộc và sấy khô trong môi trường nhiệt độ cao, từ 1000C – 2000C. Gỗ được xử lý hết nhựa và sấy khô hết nước. Sau đó, được dùng với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt. Tiếp tục được ép dưới áp suất cao (850-870 kg/cm2), định hình thành tấm gỗ HDF có kích thước 2.000 mm x 2.400 mm, có độ dày từ 6 mm – 24mm tùy theo yêu cầu.
Gỗ HDF nhận biết bằng mắt thường sẽ thấy toát lên màu sắc sáng và đồng nhất, dùng tay cảm nhận rõ độ cứng, mịn, nhẵn, phẳng của gỗ.
Phân biệt gỗ MDF
Nội thất làm từ gỗ DHF
Gỗ Plywood (ván ép)
Gỗ plywood
Nguyên liệu sản xuất chính được ép từ những miếng gỗ thật lạng mỏng và ép ngang dọc trái chiều nhau để tăng tính chịu lực.
Về đặc tính thì gỗ này có khả năng chiu lực tốt hơn MDF và MFC đồng thời dòng gỗ này thường đi cùng với veneer để tạo vẻ đẹp rồi sơn phủ PU lên để bảo vệ bề mặt chống trầy xước và chống ẩm.
Tủ bếp làm bằng gỗ plywood
Gỗ ghép thanh (ván ghép thanh)
Gỗ ghép thanh
Gỗ ghép thanh còn gọi là ván ghép thanh được sản xuất từ gỗ rừng trồng. Những thanh gỗ nhỏ đã được xử lý hấp sấy trên dây chuyền công nghệ tiên tiến, thiết bị hiện đại. Gỗ được cưa, bào, phay, ghép, ép, chà và phủ sơn trang trí rồi thành sản phẩm hoàn chỉnh
Về độ bền chắc thì gỗ ghép thanh không thua kém gỗ tự nhiên. Khi trên bề mặt ván ghép được dán lớp veneer thì diện mạo cũng như chất lượng của nó tương đương tấm gỗ đặc nên ứng dụng rất tốt để đóng đồ gỗ nội thất cũng như trang trí trong xây dựng. Mặc dù ghép từ gỗ tạp vụn nhưng đã qua tẩm sấy chuẩn mực nên không bị cong vênh, mối mọt. Hơn nữa gỗ ghép thanh dán veneer rẻ hơn gỗ đặc tự nhiên khoảng 20 – 30% nên gỗ ghép thanh dụng rất phổ biến
Nội thất làm từ gỗ ghép thanh
Ván gỗ nhựa (WPC)
Ván gỗ nhựa
Ván gỗ nhựa là vật liệu mới là loại gỗ công nghiệp tốt bền đẹp. Đây là một loại nguyên liệu tổng hợp, được tạo thành từ bột gỗ, nhựa và một số chất phụ gia làm đầy có gốc cellulose hoặc vô cơ.
Ván gỗ nhựa có đặc tính dễ dàng uốn, và cố định để tạo thành các đường cong lớn còn có thể gia công bằng các công cụ mộc truyền thống.
Tính chất đặc trưng của gỗ nhựa có khả năng chống ẩm mốc, chống mối mọt và chống mục nát, mặc dù độ cứng chắc không bằng gỗ thường, và có thể hơi biến dạng trong môi trường cực nóng.
Gỗ nhựa có thể thay thế cho gỗ tự nhiên đặc biệt là ngoại thất ngoài trời, được sản xuất với rất nhiều màu sắc, nhiều màu giống vân gỗ tự nhiên, vân đá…có thể sơn phủ lên bề mặt bình thường như gỗ.
Ván gỗ nhựa
Ứng dụng của ván gỗ nhựa thường được sử dụng để làm vật liệu trong thiết kế đồ gỗ nội thất như tủ bếp hoặc các khu vực ẩm ướt khác như nhà vệ sinh, các phòng kho…Do giá thành cao hơn so với MFC và MDF nên gỗ nhựa chưa được sử dụng rộng rãi trong nội thất.
Ván gỗ nhựa dùng để lát sàn
Thông qua bài viết công ty MOVIC hy vọng bài viết giúp bạn có thêm hiểu biết về gỗ và có thêm những lựa chọn đúng đắn cho các vật dụng trong gia đình.
Bài viết tham khảo: TUYỂN TẬP MẪU VÁCH GỖ ĐẸP, VÁCH NGĂN PHÒNG KHÁCH ĐẸP SANG TRỌNG